随着我国工业的持续发展，由氮氧化物等污染物引起的臭氧和细粒子污染问题日益突出，严重威胁着人民群众的身体健康，成为当前迫切需要解决的环境问题。我国在“十二五”规划中新增了氨氮（NH3）和氮氧化物（NOX）排放的两项大气污染物的约束性指标，要求“十二五”期间工业氮氧化物排放减少10%，氮氧化物减排已经成为我国下一阶段污染治理和减排的重点。所以，在水泥生产中，氮氧化物控制技术的使用就尤为迫切，河南郑矿机器有限公司工程师就重点讲解三种新型干法水泥窑常用的氮氧化物控制技术，为水泥生产企业适应环保要求提供参考。

       1、低硝燃烧技术：根据氮氧化物的生成机理，主要通过采用空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环和低氮燃烧器等方法降低煤粉燃烧过程中氮氧化物的生成量。此技术的优点是有效地降低了氮氧化物的排放，可达到25%~30%的NOX脱除率；无运行成本，且对水泥正常生产无不利影响，无二次污染，分级燃烧脱氮技术是一项清洁的技术。其缺点是一次投资大，需要适当停窑周期实施改造，同时要有经验中控操作人员进行调整。

       2、选择性非催化剂还原（SNCR）技术：将氨水（或其它氨、胺基物质）在高温和没有催化剂的情况下，通过烟道中气流中产生的氨自由基与NOX反应，把NOX还原成N2和H20，降低系统的NOX排放。SNCR工艺的主要化学反应如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O    尿素、NH3均可作为还原剂；温度过高氨会和氧反应生成NOx；温度过低NOx还原反应的速率过低，造成原烟气中有过量的氨逃逸或是生料物料上有氨沉积；因此必须寻找合理的氨气喷入位置，达到适合SNCR反应的温度区间。该工艺设备简单使用率高，固定投资少，不用催化剂。缺点是脱硝率低，一般仅为50%~80%，对反应温度要求高，需准确控制反应区内的温度，需要比较高的NH3/NOX值（一般大于1），部分NH3被产品吸收。　　

       3、选择性催化还原（SCR）技术：该技术大规模的应用于国内外的电力行业中。SCR是利用NH3与NO反应的选择性，选择合适的催化剂，在350~400℃，在催化剂表面将富氧烟气中的NO还原成N2和H2O。

该技术的优点是脱氮效率高，可达80%~90%，适用温度范围300~450℃，**可达250℃；其缺点是需用催化剂，占用空间大，运行成本高，投资大而且催化剂易受多种影响而失效。

         河南郑矿机器有限公司在生产水泥回转窑等旋窑设备时，加入新的环保技术设计，使生产出来的产品既能制造高产优质的产品，又能满足环保的要求。