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1差压:是反映磨内喂料量大小,差压波动会导致系统不稳定,主要表现是:差压高时,磨内物料多,系统通风不稳定,内外循环增大,引起振动(料层厚度太大,减速机电流增大,轴承振动波动较大)。可以通过降低喂料量,调整通风量,增加研磨压力来缓解差压波动。只有稳定的差压才有利于喂料量提高。
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2磨机振动:是影响喂料量和运转率的主导因素,主要表现有:料层不稳定(过高或过低),入磨物料粒度大,易磨性差,有时候铁质入磨引起振动,一般调整料层厚度,控制好分料比(调节好选粉机转速和风量)。
4研磨压力:对喂料量有很大的影响,主要表现在:当研磨压力过低时,物料在磨盘上不能够有效粉磨,许多的粗颗粒因研磨压力小,未能碾碎,吐渣多,差压上升,喂料量提不上,这时,提高研磨压力,生料成品率上升,吐渣量减少,有利于喂料量的提高。注:研磨压力也不能够设置过高,会导致磨辊、磨盘磨损及液压站损坏。

3磨出口温度:出口温度变化是反映物料在磨内滞留时间(在同一喂料量的情况下),主要表现在:当磨出口温度过低时,磨内物料厚度增厚,磨主电机功率消耗大,同时料层过厚也会引起振动,差压波动,不利于喂料提高;出口温度较高时,导致料层厚度变薄,研磨料层给破坏,一般调整循环风或冷风挡板开度以及磨内喷水来控制磨出口温度。
5通风量:作为提升磨内大量生料的动力源,对喂料量影响非常显著,主要表现:通风量小时,磨内大量的生料不能及时被抽出,导致内外循环量增多,磨差压上升,严重时会出现堵塞现象,这时,加大系统抽力,减少内外循环量,喂料量才能提上去。
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