回转窑窑头一次风量的作用是供煤粉内挥发份燃烧，且分成高速轴流风、旋流风和少量低速中心风输送煤粉进入窑内，在窑内形成一个活拨有力的“柳叶”型火焰。一次风量减少，自然可增加高温二次风用量。但是，生产实践告诉我们，过低的一次风量，对于中小型预分解窑、尤其高海拔地区的生产线而言并不太现实，不能一味的套用大型窑追求超低一次风量的生产模式。生产中使用性能优良的燃烧器和全窑系统较高的生产管理水平是*基本的前提条件。目前国内中小型预分解窑配套使用的燃烧器多为国内设计，窑头送煤风和一次净风总量大多占窑内燃烧空气总量的10~15%左右，也可认为是目前所能够达到的实际水平。根据我公司目前使用的进口皮拉德Rotaflam型旋流式四风道煤粉燃烧器和国厂TJB型四风道煤粉燃烧器的适应性能，结合所用的燃煤品质（热值24100kj/kg，灰份31.5%，挥发份23%，细度5-8%），得出以下几点认识。

　　 Rotaflam型燃烧器追求低风量、低旋流角度（≤20。）、中等风速（150~170m/s），采取煤风置于旋流风内侧的独特结构，使之形成强度适中、长度方向热力分布合理的火焰，生产中便于适时调节控制，用于带*篦式冷却机的窑系统时，一次风比例基本可控制在8%左右；用于带单冷机的窑系统时，配套进口的一次风机能力明显偏小，经数次改进，将一次风比例提高至14~18%后，回转窑系统方才进入良好状态。

　　TJB型四风道煤粉燃烧器类似于洪堡PYRO-JET型燃烧器，追求超高轴流风速（200~400m/s）、大旋流角度（~35。）、中等旋流风速（130~180m/s）和较低中心风速（40~60m/s），使用初期效果并不十分理想，轴向热力分布不尽合理，存在一定的局部高温。由于高海拔等因素的影响，原配用的一次风机能力有些不足。通过调整喷嘴结构、增大一次风机传动轮比例和提高风机转速后，动压得以提高，燃烧器推力增强，各风道风速达到设计要求，一次风比例由设计值（~8%）调整为10~12%。但是，火焰轴向分布未能**改善，仍存在局部高温现象，今后在生产中还需就轴流喷嘴的扩散角度和旋流风扩散速度等问题作进一步研究改进。