当前，随着我国经济建设的快速发展和建筑节能政策实施，我国陶粒生产进入快速发展阶段。

截止2010年，我国的陶粒产能约为600万立方米左右，超轻陶粒占80%～85%左右，高强陶粒占15%～20%左右。主要用于生产轻质隔墙板、陶粒混凝土空心砌块、陶粒加强保温加气砌块陶粒、保温干混砂浆等轻质保温制品，用于屋面保温、楼板地面保温与隔音、地基垫层、花卉陶粒、石油固井材料等，用于装饰材料行业、高速公路和高速铁路的隔音屏，用于水厂滤料和耐火材料行业等。结构用高强陶粒主要用于建筑结构轻混凝土的梁、板、柱，用于桥梁的防撞墙、桥面铺装和箱梁，用于旧桥改造，用于道路路面、机场跑道、重大设备基础等。

现在陶粒生产主要的原料为页岩、江河、湖、海淤泥、粉煤灰和煤矸石等。主要的外掺料为各种废渣，如城市污泥、自来水厂的尾泥、农业有机废料（稻壳、秸秆等）、木屑等。

目前新建设的陶粒生产线的生产规模主要为年产5万立方米和10万立方米两种规模。全国各地都有不同生产线，上规模的生产线主要分布在江、浙、沪、湖北、天津、内蒙、黑龙江、辽宁、吉林、新疆、青海、河南、云南等地。

工程案例

由西安墙体材料研究设计院近期负责工程设计，河南郑矿机器有限公司负责建设的年产5万m3以上的主要生产线如下：

湖北宜昌光大陶粒制品有限公司生产线：

该公司建设有两条生产线，分别为年产4万立方米和3万立方米的生产线，采用单筒变径回转窑烧成工艺，4万立方米生产线回转窑规格为φ2.1×19m+φ2.4×15.5m，冷却机规格为φ1.8×20m。燃烧器为单通道，以煤或稻壳作为燃料，原料为页岩。

宜昌秭归珍珠陶粒有限责任公司生产线：

该陶粒线2008年投产，设计产量为年产6万m3页岩破碎型陶粒，采用双筒回转窑烧成工艺，回转窑规格为φ2.1×24m+φ2.6×20m，冷却机规格为φ1.8×22m。以煤或稻壳作为燃料。

宜昌朗天新型建材有限公司生产线：

该陶粒线为我国目前单条产量**的生产线，于2010年投产，设计产量为年产10万m3页岩破碎型陶粒，采用单筒回转窑烧成工艺，回转窑规格为φ2.8×28m+φ3.2×22 m，冷却机规格为φ2.2×25m。燃料为稻壳或煤粉。

鄂尔多斯市泰安建材公司陶粒生产线：

该陶粒线2011年底建成投产，设计产量为年产5万m3粘土造粒成球形陶粒，采用双筒回转窑烧成工艺，回转窑规格为φ2×24m+φ2.5×20m，冷却机规格为φ1.6×18m。单通道燃烧器，以煤作为原料，

台湾明春窑业股份有限公司生产线：

该陶粒线位于台湾彰化县，主要原料为水库淤泥及少量的外掺剂，设计产量为年产5万m3成球形陶粒线，采用双筒回转窑烧成工艺，回转窑规格为φ2.1×26m+φ2.6×22m，冷却机规格为φ1.8×20m。燃烧器选用多通道燃烧器，燃料为煤。该生产线由西安墙材院负责设计与设备安装。

阿尔及利亚页岩陶粒生产线：

该陶粒线设计产量为年产20万m3页岩磨细成球形工艺，采用了两条年产10万m3双筒回转窑烧成工艺，回转窑规格为φ3.2×20m+φ2.8×14m/φ3.4×24m（预热窑为变径窑），冷却机规格为φ2.2×25m。采用4通道燃烧器，以天然气作为燃料。该生产线为西安墙材院负责的EP工程，正在建设之中，计划2012年底投产。

朝阳科龙建科公司年产5万立方米煤矸石陶粒生产线：

该生产采用50~80%的煤矸石和页岩掺配生产超轻和高强陶粒，目前正在设计中。

2015年初河南郑矿机器有限公司与国内**的上市污泥处理公司中滔环保有限公司合作建设国内**的污泥陶粒生产线，正在公司生产，预计2015年6月交货，9月投产。

上述内容只是让大家对陶粒有一个简单的了解，生产制作陶粒只需要联系河南郑矿机器有限公司（18737167877闫），您只需要做的就是了解当地的原料，然后由您或者我们帮您做原料的化验，只要您当地有足够的合适的原料，其余的做出满足市场需要的产品的工作有我们来提供一条龙服务。