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河南郑矿新工艺回转窑的结构特点

发布时间:2015-09-25 阅读量:

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河南郑矿机器有限公司根据行业发展的状况,结合用户使用的实际情况,对回转窑进行了持续的改进,先把新工艺回转窑的结构特点介绍如下。

1.支撑装置:采用滚动轴承结构,使托轮部结构大大简化,降低了窑运转过程中的功率消耗,轴承组件自身配有润滑系统,使得支撑部设备维护、保养、检修操作简单、方便。 支撑装置也可根据用户需要选配温度检测装置。

2.挡轮装置:挡轮有机械挡轮和液压推力挡轮两种类型,机械挡轮操作简单,维修方便;液压挡轮配有先进的液压控制系统,可自动调节回转窑上下窜动, 用户可根据回转窑型号以及生产需求进行选择。

3.传动装置:传动系统分为主传动和慢传动两种。主传动电机根据窑型号的不同可选择直流调速电机、电磁调速电机以及变频调速电机,调节范围大、调速方便,便于用户实现对产量、窑尾返料、开机平稳升速、停机平稳降速等进行有效控制和调节。用户也可根据需要选配回转窑转速自动检测装置,操作快捷、准确。回转窑慢传动由减速机、柴油机或电机等设备构成,停窑检修时低速盘窑,便于检修。主电机发生故障或停电情况下由慢传动提供动力,达到缓慢停窑的目的,防止回转窑因传动动力不足而导致的筒体弯曲变形情况。

4.筒体轮带垫板:轮带下垫板有固定式、可调式及浮动垫板,具有结构简单,维护更换方便,拆换不伤筒体等特点。

5.密封装置:回转窑窑头、窑尾密封采用新技术 — 耐热钢鳞片密封来代替原来迷宫式密封,这样不仅降低了窑头、窑尾漏风量,而且经久耐用。为了保证密封效果,应定期检查鳞片磨损情况,及时调整,使鳞片与筒体密封面密切贴合。

6.窑头罩:分固定式和活动式两种,根据工艺配置和用户需求选择。

                         



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