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回转窑设备工作一段时间要进行合理的清窑等养护工作,这对于回转窑的持续正常运转也具有相当的意义。 那么,回转窑清窑工作应该如何进行? 回转窑设备止火前需要提前4-8小时通知煤磨停止向煤仓内送煤,以便进行空仓过烧,检修或检查回转窑煤粉机械可避免在检修过程中仓内有煤发生自燃。 回转窑减料前1-2小时停电收尘,然后把料减少至2/3左右,这是为了在清窑过程中料由多到少,由厚到薄,烧成温度由高到低,逐渐下降,防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温压下来,造成回转窑无负荷的链条过度受热,甚至烧坏,或者烧坏旋风预热器的旋风筒。 如果强制压风减煤,慢车过大,就要出生料,影响质量。 回转窑减料1-2小时后,停止喂料。止料后一定保持尾温比正常温度低20-30℃左右,在不出废料的基础上减少用煤量,压低排风量,如果尾温降不下来,湿法窑可向窑内适当加水;带预热器的干法窑可打开冷风门;立筒预热的窑型,可打开烟帽,以防烧坏窑尾各种设备。在煅烧控制上应做到不烧大火,保持结粒,火力偏中下,防止烧坏窑皮。随着料层的减薄,尾温逐渐降低。烧成带几乎无料时,停煤止火,把回转窑窑速降到**,窑尾加水止,并停排风机,使窑慢慢冷下来,同时关闭水冷却。 为防止在高温下停窑发生窑体弯曲,在停窑前应在**级上缓慢旋转1小时左右,停下后用辅助马达转动,直到窑皮表面发暗才**停转。 为保证不急冷或避免耐火砖炸头,止火4小时后开排风机,并打开窑门,使回转窑冷下来。
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