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根据矿石性质合理选择破碎设备

发布时间:2015-12-05 阅读量:

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矿山开采实际中,根据矿石的物理性质,选择不同的破碎机,实现破碎目的。

影响破碎机生产过程中破碎作业的5种因素。

1、根据矿石性质合理选择破碎设备--矿石的硬度

矿石的硬度是以矿石的抗压强度或普氏硬度系数表示的,在选矿工艺过程中,以此为据将矿石分为五个等级。显然,矿石愈硬,抗压强度愈大,生产率就。反之,则生产率高。如下表:

矿石的破碎难易度的分类

2、根据矿石性质合理选择破碎设备--物料的湿度

湿度本身对破碎影响不大,但当物料中含泥及粉矿量多时,细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒上,从而增加了黏性,降低了排矿速度,使生产能力下降,严重时,会造成排矿口堵塞。

3、根据矿石性质合理选择破碎设备--矿石的密度

破碎机的生产能力与矿石密度成正比,同一台破碎机在破碎密度大的矿石时生产能力高。反之其生产能力就低。

4、根据矿石性质合理选择破碎设备--矿石的解理

矿石解理的发达程度也直接影响破碎机的生产能力,由于矿石在破碎时,易沿着解理面破裂,故破碎解理面发达的矿石,破碎机设备的生产能力比破碎结构致密的矿石高得多。

5、根据矿石性质合理选择破碎设备--破碎物料的粒度组成

破碎物料中粗粒(大于排矿口尺寸)含量较高以及给矿**块与给矿口宽的比值大时,需要完成的破碎比大,所以生产能力低。反之,则生产能力高。


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