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铸造件结构设计的注意事项
发布时间：2015-12-09 阅读量：字号：大中小
铸造方法有砂型、金属型及离心铸造等造型方法，可以制造成毛坯再进行机械加工，也可以直接铸造成零件。铸铁容易加工，经济性好，与其他技工方法相比较铸造容易获得形状比较复杂的零件。所以铸件在机械中所占比重较大。铸造工艺质量不容易控制，容易产生缺陷，因此设计铸件时不仅要考虑机械结构的强度和刚度，还要考虑铸件的铸造性能。 1、分型面要简单铸件外形应使分型方便。 2、铸件表面避免内凹有内凹的表面在造型时取模困难。 3、表面凸台尽量集中为便于铸件上孔的加工，铸件表面上常要铸出一些凸台，当凸台的中心距较小时，建议将为之相近的凸台连成一片，连成整体后便于造型。 4、避免较大又较薄的水平面薄壁零件，尤其是面积较大的薄壁不应设计成水平的平面结构。水平平面浇铸时容易造成气孔、渣眼或夹砂。改为斜坡的平面有利于排出液态金属中的杂质和由于漫流造成的缺陷。 5、用加强肋使壁厚均匀用肋板代替后壁，可以保证壁原来的刚度，又使壁厚均匀，结构合理，减轻质量。 6、铸件的内壁应小于外壁厚形状较复杂或尺寸较大的铸件，内部壁厚应小于外壁厚。因内壁散热较差，所以冷却速度较慢，且当外壁冷却后，内壁不能自由收缩容易产生内应力或裂纹。 铸造件的结构设计是应考虑以上这些铸造事项，这样不仅便于铸造，而且能够节省材料、便于后期铸件的机械加工等。
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