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       一、钢底座、托轮组的吊装就位

       在钢底座吊装前，水泥砂浆墩需养生达到强度要求，斜垫铁按规定安置在水泥砂浆墩上。在窑基础纵向中心线的两侧且距纵向中心线等距（约等于或大于钢底座长度的1/4的位置，一般在两组垫铁之间），顺这纵向中心线摆放两排道木，道木的顶面要高于垫铁顶面30-50mm。在底座吊装就位前应当先把清洗好的地脚螺栓放到地脚孔里。

       分件吊装，在基础上组装：

       1、*先将钢底座吊放到基础上面已摆好的两排道木上，并使底座的纵、横向中心线与基础上的纵、横向中心线大致对齐，底座上的地脚螺栓与基础的地脚螺栓孔大致对正。

       2、将预先放入基础地脚孔内的地脚螺栓提起穿入钢底座的地脚螺栓孔，带上螺母及备母，带上备母后，螺杆应露出3-5扣。为防止地脚螺栓在灌浆时不在钢底座地脚孔的中间，在钢底座地脚孔与地脚螺栓之间按圆周四等分各插入一钢丝（钢丝直径应略小于底座地脚孔的半径减去地脚螺栓的半径），露在钢底座上面的钢丝应掰弯呈水平状态。

       3、再将底座吊起，撤出道木，慢慢放下底座，落到垫铁上，并使钢底座上的纵、横向中心线与基础上的纵、横向中心线大致对正。

       4、底座找正

       技术要求：

       ①底座的纵、横向中心线与基础的纵、横向中心线要对正，相差不大于0.5mm；

       ②底座的标高在四个轴承座纵、横向中心线交点处测量，偏差不大于0.5mm；

       ③底座的水平度允差0.1mm/m，检查纵向水平度时应配合使用与设计要求相一致的斜度规。

       ④相邻两挡轮底座的横向中心跨距L相对偏差不大于1.5mm；对角线之差不得大于3mm。

       注意：在确定底座位置时，图纸给出的是底座下表面中心线与基础中心线对齐重合，由于在纵向方向底座与水平成一角度安装在基础上，检查时又是在底座的上表面进行的，所以要考虑底座高度造成的偏差。

       方法与步骤：

       ①底座位置找正：把22#钢丝挂在埋设好的线架上，钢线的两端用紧线器或栓挂适当的重物使钢线绷紧。在中心标板对应的钢线处挂上线坠，通过线架上的小轮调整钢线的位置，在钢线上移动线坠使线坠与中心标板上的样冲眼对正。然后在底座上方对应的钢线上挂好线坠，用大锤、千斤顶、撬棍，通过顶、拨、撬、撞击等方法使钢底座上的中心线与线坠对正。

       ②底座标高找正：用水准仪、标尺在底座上的轴承座中心位置上测量，用千斤顶及垫铁调整底座的高度。

       ③底座水平度（斜度）的调整：使用精度0.04mm/m的水平仪在底座上进行横向水平度的测量，使用精度0.04mm/m的水平仪及与设计相符的斜度规在底座上进行轴向水平度的测量。

       ④底座的标高找好后，其位置可能会有变化，水平找好后其标高也可能变化，必须进行复测，进行新一轮的调整直至达到要求。

       ⑤各基础上底座横向中心跨距的测量与调整：用弹簧秤、钢皮尺进行测量，用大锤、千斤顶进行调整，使之达到设计要求。

       5、地脚螺栓灌浆及养护

       当将底座调整到上述要求后，检查地脚螺栓是否在底座地脚孔的中间，为保证此要求可在地脚螺栓四周插上铁丝，而后进行地脚螺栓孔灌浆。

灌浆采用细碎石混凝土，灌浆前地脚孔内必须清理干净，每个孔要一次灌成。混凝土灌至距基础表面约100-200mm处即可，未灌浆部分作为养护时存水用。每天加水养护，天热时可加草袋盖住再加水，冬天灌浆和养护应采取保温措施。当混凝土养生达到设计强度75%后，方可允许拧紧地脚螺栓。

       6、底座复查

       按原标准和方法复查底座的标高、斜度、底座间的跨度、底座横向中心线与窑的中心线的垂直度及底座的纵向中心线与窑纵向中心线的重合度。如有超差，进行调整，直至合格，并把紧螺栓。